自動旋壓機是金屬旋壓的主要設備。仍然需要許多配套裝置和設備，如電熔爐、鑄造設備、車床、熱處理爐、組合式夾具、成型機等，以促進金屬旋壓工藝的順利進行。

美國和德國主要在海外生產全自動旋壓機床。德國在私營工業中采用旋壓工藝的時間早于美國，但早期的自動化旋壓機床都是中小型的，但近年來也制造了大型自動化旋壓機床。全自動旋壓機床在結構上分為臥式和立式兩種。臥式自動旋壓機在國外應用廣泛，但從發展的角度來看，立式自動旋壓機更有前景。剛性全自動旋壓機床占地面積大，占地面積小。由于工件重心垂線與機床主軸中心線重合，產品精度高。同時，芯模和工件裝卸方便，可安裝在生產線上。

旋壓是金屬一個一個變形的過程，不是高速變形，但是旋壓線的速度可以達到1200-1500m/min以上，所以需要全自動旋壓機。行程快，剛性足，耐沖擊。旋轉輪座能承受足夠的徑向和軸向力的要求更為突出，主軸需要相當大的力。一般采用兩輪或三輪旋壓，有些小型自動旋壓機采用單旋壓。轉輪對稱安裝在主軸周圍，以平衡徑向力的影響，減少加工過程中芯模的跳動和偏轉。轉輪的進給Z最好是無級調速。

目前，國外自動化旋壓機床的總體趨勢是向大型化、系列化、精密化、多功能化和自動化方向發展。