可以說，自動旋壓機在數控技術的應用中可以在一定程度上收到以下效果，即縮短了制備時間和加工時間，適應加工條件的變化，提高了重復加工的精度，并防止了事故發生之前。但是，某些新型的液壓仿形自動自動旋壓機也可以實現某些方面。

另外，不管自動旋壓機采用哪種控制方法，旋轉輪通過的確定和輸出在很大程度上取決于操作員的技術水平。因此數控自動編程技術將是今后一個重要的研究課題，應做到只按一定的例行程序輸入工伯件的形狀,尺寸及旋輪的形狀就能確定和輸入旋輪道次并能旋出合格的產品。

旋壓設備的成型技術是一種坯料，該坯料由主軸驅動，由芯模和頂塊旋轉固定，然后由轉輪軸向和徑向進給。芯模和旋轉輪的擠壓使坯料經歷局部連續變形的塑性成形加工工藝過程。旋壓成形技術是回轉成形加工和塑性成型加工的結合體，集兩者的優勢使其具有材料利用率高、成形快、產品表面質量好、精度高、產品多樣等優點。因此，不僅在航空、航天、兵器等金屬精密加工技術領域占有重要地位,而且在石油化工、汽車制造、電子及輕工業等領域也得到了廣泛的應用。

全自動旋壓機設備應不斷進步，調整機械系統的穩定性和控制檢測系統的先進性，朝著大規模，系列化，高精度，多用途的方向發展。目的，多功能和自動化方向發展，并不斷開發新的旋壓產品，擴展旋壓技術的應用領域，開發新的全自動旋壓機設備，增加設備及產業化生產線的自動化程度，著力開發復雜曲母線、不同心及組合型新產品，在多種材料復合旋壓、以旋壓為主的多種制造方法復合制造及不同材料焊后旋壓變形機理理論及試驗研究方面加大力度，盡快形成較為全面、系統、可靠的全自動旋壓機基礎理論及質量控制體系，并逐步向綜合智能化全自動旋壓機方向發展，將機、電、液、微電子、光、檢測、傳感技術、人工智能等先進技術運用于旋壓技術，建立通用旋壓件制造專家系統，做到能自動識別產品圖紙和狀態，自動設計旋壓毛坯、規劃制造方案，工藝過程智能化編制、自動優化調整工藝參數。