隨著數(shù)控旋壓機(jī)技術(shù)的不斷發(fā)展，數(shù)控旋壓技術(shù)逐漸被越來越多的人所理解和應(yīng)用。在加工產(chǎn)品領(lǐng)域中，數(shù)控旋壓和數(shù)控車削、沖壓拉伸有很多共同的部分。同時，市場對CNC旋壓的理解和應(yīng)用有一些誤解，將在下面詳細(xì)介紹。

關(guān)于加工精度

數(shù)控旋壓雖然是由數(shù)控系統(tǒng)控制旋壓輪擠壓成型的，但是旋壓成型的最終精度并不是很接近大眾認(rèn)識的數(shù)控車床的精度，因為材料的應(yīng)力回彈性能會影響產(chǎn)品的精度。壓制產(chǎn)品的精度遠(yuǎn)低于加工產(chǎn)品。另外，大多數(shù)數(shù)控旋壓機(jī)都具備旋壓和車削功能，但是在數(shù)控旋壓機(jī)床上經(jīng)過車削的精度并不能達(dá)到車床加工模具的精度，因為旋壓產(chǎn)品屬于薄壁零件，在車削過程會出現(xiàn)變形讓刀，震動的現(xiàn)象，所以旋壓產(chǎn)品經(jīng)過車削后的實際精度也沒有傳統(tǒng)的車件精度高。

相比數(shù)控旋壓加工和沖壓拉伸成型，數(shù)控旋壓的精度通常比精密拉伸的精度要低，但是在材料壁厚比較低的情況，拉伸沖壓件因口部的強(qiáng)度和硬度不夠，容易產(chǎn)生變形，拉伸沖壓精度會比旋壓精度差。

數(shù)控旋壓機(jī)的精度會比手工旋壓的精度要高，因為人工在每次旋壓過程的控制的力量無法達(dá)到一致，所以尺寸穩(wěn)定性要差。

關(guān)于制造成本

數(shù)控旋壓的模具成本比沖壓拉伸低，制作周期更短，調(diào)整模具更方便。大部分的旋壓產(chǎn)品單件生產(chǎn)效率沒有沖壓拉伸好，意味著旋壓產(chǎn)品單件制造成本更高，數(shù)控旋壓在批量生產(chǎn)的過程主要優(yōu)勢在于，生產(chǎn)工藝靈活，加工的回轉(zhuǎn)體零件形狀更加復(fù)雜，加工的金屬材料更厚和尺寸更大，在中小型批量生產(chǎn)中優(yōu)勢明顯。另外，旋壓單件加工時間長，但是沖壓和拉伸工序多，需要更多的生產(chǎn)人員，物流成本和場地成本。

對于部分金屬回轉(zhuǎn)體薄壁零件，可以采用沖壓或拉伸的方法制成毛坯，然后可以通過旋壓進(jìn)行最終成型，既能減少生產(chǎn)時間，又能克服沖壓拉伸不能做縮口，異形產(chǎn)品的劣勢。

關(guān)于成型能力

數(shù)控旋壓的成型能力比手工旋壓，沖壓和拉伸更具優(yōu)勢。手工旋壓受到人力的限制。當(dāng)材料厚度達(dá)到一定厚度時，人的力量無法克服材料所需的塑性變形力。金屬通過擠壓變形。 CNC旋壓對于較厚的金屬具有明顯的優(yōu)勢。與沖壓和拉伸相比，沖壓和拉伸在減少收縮，錐形拉伸或凹面拉伸方面沒有明顯的優(yōu)勢。此外，在相同條件下，CNC旋壓的拉伸高度會發(fā)生變化。它高于沖壓和拉伸的高度。