鋁，鐵，銅，不銹鋼，鈦，鉬等許多金屬材料均可用于數控旋壓，我們選擇金屬圓片和金屬管料作為旋壓的毛坯用料。圓片通常通過標準板的激光切割制成，標準板分為熱軋和冷軋，冷軋板的硬度比熱軋板的硬度高，但是旋壓性能更好，因為沒有對熱軋板進行冷軋。軋制之前，內部會出現細小的孔，這些孔很容易在旋壓過程中產生裂紋。管材料包括擠壓管和焊接管。兩種類型的管都可以用作旋壓毛坯。擠壓成型管旋壓的精度高于焊接管的精度，我們需要了解不同旋壓金屬的材料特性，

我們需要了解不同旋壓金屬的材料性能，鋁，紫銅，鐵的旋壓性能比較不銹鋼，鈦，黃銅的旋壓性能好，主要是因為他們的延展性比較好，所有的材料在冷旋壓過程會出現加工硬化和晶粒細化，并且毛坯經過旋壓后在同等壁厚下本色的強度會比其他加工要好很多，材料回彈性能越大會降低材料成型后的精度。材料硬度越低，旋壓成型后的外表表面質量越好。

①硬度：鋁（合金鋁除外）<銅<黃銅<鐵<鈦<不銹鋼

隨著硬度的增加，所需的紡絲力越大，旋壓模具和旋壓刀輪的磨損越快。

②延展性：鋁（合金鋁除外）>紅銅>鐵>不銹鋼>黃銅>鈦

延展性越差，金屬旋壓過程中就越容易破裂。

③抗拉強度：鋁（合金鋁除外）<銅<黃銅<鐵<不銹鋼<鈦

如果抗拉強度大，則需要更大的旋壓力。

④內部壓力：鋁（合金鋁除外）<銅<黃銅<鐵<不銹鋼<鈦

內部壓力會使材料反彈，從而影響精度，因此不銹鋼和鈦的精度難以控制。