在電子數控金屬旋壓工廠中，數控旋壓機的質量要求非常嚴格，因此有必要嚴格控制數控金屬旋壓尺寸的形狀：

首先是彎曲件的要求：

1.彎曲件的形狀應盡可能對稱。彎曲半徑不能小于材料允許的最小彎曲半徑。

2.曲線太短而難以形成，應該是直線部分的彎曲表面，H>2δ。如果對H的要求非常短，則需要留出適當的余量以增加H，彎曲然后切割其他金屬。

3.彎曲孔件時，為了避免孔的變形。其次是拉絲件的要求：

4.不銹鋼金屬絲的形狀應簡單，對稱，深度不宜過大。以盡量減少繪圖的數量，易于塑造。

5.不銹鋼旋轉器的圓角半徑不會增加處理程序。否則會增加拉深次數，而且會增加模具的數量，容易產生浪費，降低成本。

數控金屬旋壓使用的模具是使用彈壓板，或使用固定的卸料板，根據卸料力的大小，其中材料厚度是主要考慮因素。

利用模具的彈性部件的彈性部件（例如使用矩形彈簧），排出板的排出大大增強。根據目前的情況，當材料厚度大約在2mm以下時，使用彈壓板，超過2mm時使用固定的放電板更接近實際。材料厚度為1mm的模具材料，所以你可以使用炸彈壓力板。數控金屬旋壓是通過用壓力機和模具對板，帶，管和型材施加外力以形成所需形狀和尺寸的工件（數控金屬旋壓）以生產塑性變形或分離。

首先，在使用前應嚴格檢查拉伸數控金屬旋壓裝置，清除污垢，仔細檢查數控金屬旋壓導套，模具是否潤滑良好。

二，轉盤和模具安裝基座的常規轉盤檢查，確保上，下轉盤同軸度精確。

三，根據模具的安裝過程將凸面和凹面安裝在轉盤上，以確保凸面和凹面不銹鋼金屬同向旋轉，特別是與方向要求（非圓形和方形）不銹鋼鋼鐵金屬旋壓更仔細，防止錯誤的反。

四，數控金屬旋壓沖頭及模具磨損應及時停止使用，及時磨尖，否則會迅速擴大模具刃口的磨損，加速模具磨損，降低模具質量和模具壽命。

五，在安裝模具時，沖壓人員應使用由軟化金屬（例如銅，鋁等）制成的操作工具，以防止在安裝過程中發生爆震，壓碎和損壞CNC金屬旋轉。

六，為保證數控金屬旋壓的使用壽命，還要定期對彈簧的模具進行更換，防止數控金屬旋壓器的使用對沖擊造成的損害。

不銹鋼金屬的旋轉壽命取決于合理的模具結構，較高的制造精度，良好的熱處理效果和正確的沖頭選擇，數控金屬旋壓安裝精度等因素。正確使用模具，維護和保養維護不是忽略鏈接。