在金屬加工工程領域，旋壓是一種用于金屬產品無屑成型的新技術。旋壓機廠家加工利用了金屬的延展性，并融合了鍛造，擠壓，拉伸，彎曲，環軋，水平軋制和軋制的技術特征，從而實現了高質量，高效的金屬成型工藝，且切削量少。自1950年代以來，強大的旋壓技術就得到了迅速發展。這種成型技術具有變形條件好，產品性能好，尺寸公差小，材料利用率高，產品范圍廣以及加工無縫空心旋轉零件的優點。

它在各個先進工業國家的工業部門中顯示了其先進的性質，實用性和經濟性。旋壓技術和設備的成功應用促進了航空，火箭，導彈和人造衛星等尖端技術的發展。在常規武器，化學工業，冶金，機械制造，電子和輕工業以及民用工業領域，它已成為一種大規模，廣泛的金屬加工技術設備和產品。作為一項新技術，旋壓加工與傳統加工方法并行發展，并形成了現代金屬壓力加工的新領域。

CNC旋壓機設計旋壓成型工藝技術設備是一臺旋壓機。包括耐火金屬，有色金屬，不銹鋼等在內的厚壁金屬圓柱體零件，應通過旋壓設備大力紡成各種尺寸的薄壁管，或異形旋壓加工成異形空心回轉件加工。

旋壓成形是將毛坯夾緊模芯上,由旋壓機帶動模芯和毛坯一起以高速旋轉。同時利用滾輪壓力和進給運動,使毛坯產生局部變形,最后獲軸對稱零件。旋壓模具簡單,且為局部變形,可用功率和噸位較小設備加工大型零件,多用于批量小而形狀復雜零件。旋壓機原理是工件高速旋轉時，強大外力對工件按一定路徑進行擠壓，滾輪對材料進行反復趕壓,使其由點到線,由線到面最終導致工件熱變形形成需要外形。需要擠壓力不同，小型旋壓機伺服電機帶動螺桿產生壓力即可，一些大型強力旋壓機則需要液壓方式來擠壓

旋壓機結構原理

主軸：帶動工件旋轉。小輪：XY軸工作臺驅動小輪按照一定的路徑擠壓工件。車刀：旋壓后，使用車刀適當修剪工件的端面。

數控系統設計

邏輯動作由括號內M碼控制，上料和下料動作順序可參考后附加工程序。

（1）送料進/退（M06 / M07）：將工件運送到可以將物料推入卡盤的位置，并且在加工過程中，進料架不能停在該位置。

（2）吹氣開/關（M08 / M09）：通過吹氣冷卻工件。