近年來，許多學者還對熱處理與旋壓相結合進行了很多研究。盡管以上研究為鋁合旋壓技術在工業生產中的應用提供了理論支持和實踐指導，但隨著工業生產的發展，為了滿足需求，筆者認為，如果鋁合金旋壓技術能夠在中國得到發展的話。以下方向將具有劃時代的意義。隨著科學技術的發展，對自動旋壓機設備產品的要求越來越高。由于冷紡過程中加工硬化等缺陷，冷紡技術已不能滿足生產需求。適當的熱處理可以細化金屬的內部晶粒并改變金屬晶體的相結構，從而改變金屬的性能。因此，人們開始將熱處理技術與旋壓技術相結合，創造出新的旋壓加工方法，從而為旋壓技術奠定了基礎，新的里程碑。

自動旋壓機在應用數控技術可以說在一定程度上能收到以下效果,即縮短準備時間和加工時間，能適應加工條件的變化，提高重復加工精度并能防患事故于未然等。然而其中的某些方面有些新型液壓仿形自動自動旋壓機也完全能夠達到。此外數控自動旋壓機不管采用哪一種控制方式，旋輪道次的確定和輸放在很大程度上都要靠操作者的熟練技巧。因此數控自動編程技術將是今后一個重要的研究課題，應做到只按一定的例行程序輸入工伯件的形狀,尺寸及旋輪的形狀就能確定和輸入旋輪道次并能旋出合格的產品。

自動旋壓機技術是歷史悠久的傳統技術。據文獻記載，它起源于中國唐代。金屬旋壓技術是從陶瓷制造工藝發展而來的。 20世紀中葉以后，隨著工業的發展和航空航天工業的發展，通用旋壓工藝被廣泛應用于鈑金成形領域，從而促進了該工藝的研究與開發。二十世紀中葉以后，普通旋壓在以下三個方面取得了重大進展：普通旋壓設備逐漸實現機械化和自動化，在1950年代，出現了模擬手動旋壓的設備，即由液壓助推器和其他設備驅動的設備。旋轉輪來回移動以實現進給和返回行程，從而降低了勞動強度。