在工作中，自動旋壓機每個組件的溫度都有自己的正常范圍，一樣冷水的溫度為80-90℃，液壓傳動系統的液壓油的溫度為30-60℃，低于或高于此范圍將加速零件的磨損，導致潤滑劑變質，導致材料性能發生變化等。

    測試表明，各種工程自動旋壓機的主傳動齒輪和軸承在-5°C時為潤滑油，中度運轉是在3℃潤滑油中運轉的10-12倍。但是當溫度太高時它將加速潤滑油的劣化。例如，當油溫超過55-60℃時，油溫將升高5℃，氧化速度將增加一倍。

    為此，工程機械在使用過程中，一要防止低溫下進行超負荷運轉，保證低速預溫階段的正常運行，使機械達到規定溫度后再進行行駛或工作，不要因為當時不出現問題而忽視其重要作用;

    二要防止機械在高溫下運轉，全自動旋壓機運行過程中要經常檢查各種溫度表上的數值，發現問題立即停機進行檢查，發現故障及時排除。對于一時找不到原因的，絕不能不經處理而仍使機械帶病工作。在平時的工作中，要注意檢查冷卻系統的工作狀況。對水冷式機械，每日工作前必須檢查，加添冷卻水;對風冷式機械，也要定期清理風冷系統上的灰塵，保證散熱風道暢通。

    自動旋壓機中的雜質一般是指粉塵，土壤和其他非金屬材料以及使用中的工程機械在此過程中會產生一些金屬屑和磨損產品。這些雜質一旦進入機器，當它到達機器的配合表面時，危害非常大。快速零件的磨損會劃傷配合表面，破壞潤滑油膜，增加零件的溫度，不斷惡化的機油。