一般來說輕型的自動旋壓機都具有與普通車床相類似的結構優勢特點。然而為了滿足上述旋壓工藝的要求對于大型旋壓機尤其是大型強力自動旋壓機通常具有以下四個核心優勢特點。

    一、旋輪架的橫向、縱向進給機構多采用液壓傳動或機械與液壓聯合驅動使其產生足夠的旋壓力并能進行平衡的無級調速滿足工藝要求。

    二、自動旋壓機的床身、主軸及傳動系統、旋輪架、尾座等各部分應具有足夠的剛度還具有較笨重的工作臺、較粗大的導軌、壁部肥厚的承力支架和箱體等。

    三、主軸具有足夠的傳動扭矩和功率。根據具體工藝要求滿足恒扭矩或恒功率調節。此外最好使主軸轉速和旋輪縱向進給速度為無級調速一方面可滿足旋壓用量的任意選用要求；另一方面可實現旋壓過程中保持芯模表面旋轉線速度和每轉進給量不變的可能性。

    四、普通全自動旋壓機較多用一個旋輪但輔助成形輪（翻邊輪、卷邊輪等）則為多個。強力自動旋壓機的旋輪或旋輪架數目多采用2到3個（通用型的為2個筒形 件旋壓機多為2到3個）并相對主軸軸線成對稱配置以平衡旋壓時的徑向力減小主軸、芯模的彎曲撓度、偏擺和振動為提高旋壓件的精度提供先決條件。這 就相應要求旋輪具有較高的橫向（如筒形件專用旋壓機）或縱向（如通用型自動旋壓機）同步進給精度。但是對輕型強力自動旋壓機則采用一個旋輪。