自動旋壓機的工作原理：自動旋壓機是用以執行金屬旋壓工藝過程，制造薄壁空心回轉體件的塑性加工設備。其加工工件范圍寬廣，直徑小者僅數毫米，大者近10m。旋壓機一般由機身、主軸箱、旋輪座及尾座等主要部件構成。在旋壓過程中，坯料(板或環)被夾持在模具上作旋轉運動，旋輪進給加壓使坯料逐點連續變形而成為工件。

    自動旋壓機已經各先進工業國家工業部門中顯示出其先進性、實用性和經濟性。旋壓技術和設備成功應用，促進了航空、火箭、導彈和人造衛星等尖端技術發展，常規兵器、化工、冶金、機械制造、電子以及輕工民用等工業部門中，成為量大面廣金屬加工技術裝備和產品。全自動旋壓機加工作為一項新技術與傳統工藝方法并行發展著，已形成近代金屬壓力加工一個新領域。

    自動旋壓機是一種結合鍛造，擠壓，拉拔，彎曲，環軋，交叉軋制和軋制等工藝特點較少，不需要切削的先進加工工藝，廣泛應用于旋轉部件的加工。根據材料的塑性特征，將毛坯卡在心軸上并隨之旋轉，并選擇合理的紡絲工藝參數。旋轉工具（滾子或其他異形件）相對連續地被供給到心軸，并且依次是先進的塑料加工方法，其中工件的很小部分受到變形壓力以壓制坯料并產生連續點逐點變形逐漸形成工件。

    自動旋壓機利用金屬延展性，綜合了鍛壓、擠壓、拉伸、彎曲、環軋、橫軋和滾壓等工藝特點，實現了無切削加工的工藝特點，自動旋壓機具有優質高效金屬產品旋壓成型工藝過程。強力旋壓是本世紀五十年代以后迅速發展起來。這種成型技術具有變形條件好、制品性能好、尺寸公差小、材料利用率高、制品范圍廣、可制程整體無縫空心回轉體零件等優點。