近年來，許多學者在熱處理與旋壓加工相結合方面也做了不少研究。雖然以上研究已為鋁合金旋壓技術在工業生產中的應用提供了理論支撐和實踐指導，但是隨著工業生產的發展，為滿足需求，作者認為如果鋁合金旋壓技術向以下發向發展將會有劃時代的意義。隨著科技的發展，對自動旋壓機設備產品的的要求也越來越高。由于冷旋壓過程中出現的加工硬化等缺陷，使得冷旋壓技術已不能滿足生產的需求。適當的熱處理可以細化金屬內部晶粒、改變金屬晶相組織，從而改變金屬性能，因此人們開始把熱處理技術與旋壓技術相結合，創造出新的旋壓加工方法，為旋壓技術奠定了新的里程碑。

  如果自動旋壓機企業內部沒有好的管理那么就會造成生產計劃性不強，生產浪費現象嚴重;物料管理松散，物料存儲、運輸等環節管理落后;管理效率低下等一系列的問題。為了避免這些問題，自動旋壓機企業應該要做到以下幾點

     一，審視成都實自動旋壓機企業生產管理活動的各個環節，優化生產工序并制訂相應標準;

     二，加強自動旋壓機人員素質的培養，構建有競爭導向的企業文化，并根據貢獻大小建立起公平的薪酬體系;

     三，加強自動旋壓機質量管理，樹立全面質量管理理念，通過自動旋壓機產品的品質來獲取市場的信賴，逐步樹立產品品牌形象;

     四，改變自動旋壓機生產管理方式，由于市場需求的離散性和不確定性，建立以訂單生產與備貨生產混合的生產模式。 

     五，優化自動旋壓機生產工藝，不斷提高生產效率，以此實現生產成本的降低;

     自動旋壓機在應用數控技術可以說在一定程度上能收到以下效果,即縮短準備時間和加工時間，能適應加工條件的變化，提高重復加工精度并能防患事故于未然等。然而其中的某些方面有些新型液壓仿形自動自動旋壓機也完全能夠達到。此外數控自動旋壓機不管采用哪一種控制方式，旋輪道次的確定和輸放在很大程度上都要靠操作者的熟練技巧。因此數控自動編程技術將是今后一個重要的研究課題，應做到只按一定的例行程序輸入工伯件的形狀,尺寸及旋輪的形狀就能確定和輸入旋輪道次并能旋出合格的產品。