全自動旋壓機利用金屬延展性，綜合了鍛壓、擠壓、拉伸、彎曲、環軋、橫軋和滾壓等工藝特點，實現了無切削加工的工藝特點，自動旋壓機具有優質高效金屬產品旋壓成型工藝過程。強力旋壓是本世紀五十年代以后迅速發展起來。這種成型技術具有變形條件好、制品性能好、尺寸公差小、材料利用率高、制品范圍廣、可制程整體無縫空心回轉體零件等優點。

  全自動旋壓機已經各先進工業國家工業部門中顯示出其先進性、實用性和經濟性。旋壓技術和設備成功應用，促進了航空、火箭、導彈和人造衛星等尖端技術發展，常規兵器、化工、冶金、機械制造、電子以及輕工民用等工業部門中，成為量大面廣金屬加工技術裝備和產品。自動旋壓機加工作為一項新技術與傳統工藝方法并行發展著，已形成近代金屬壓力加工一個新領域。現在很多廠家使用的設備都是自動化設備， 自動旋壓機在很大程度上減少了成本，除此自動旋壓機之外還有很多，例如能夠減少勞動強度等等

   自動旋壓機在應用數控技術可以說在一定程度上能收到以下效果,即縮短準備時間和加工時間，能適應加工條件的變化，提高重復加工精度并能防患事故于未然等。

  自動旋壓機技術的應用越來越廣泛，對自動旋壓機的要求越來越高，尤其是大回轉直徑、大推力、高精度、自動化程度高的旋壓設備。

  而自動旋壓機就算沒有旋壓技術人員都能夠操作，因為自動旋壓機是由數控系統控制的，自動旋壓機能夠一人操作多臺，自動旋壓機不需要招聘旋壓工人員，普通工人就能夠獨立操作。自動旋壓機的床身、主軸和傳動系統、旋輪架、尾座等每個部位具有很好的剛度，還具有較粗笨的作業臺、較粗大的導軌、 壁部肥厚的承力支架與箱體等。 

  自動旋壓機的床身、主軸和傳動系統、旋輪架、尾座等每個部位具有很好的剛度，還具有較粗笨的作業臺、較粗大的導軌、壁部肥厚的承力支架與箱體等。 旋輪架的橫向、縱向進給機構多選用液壓傳動或機械與液壓聯合驅動，使其發生滿意的旋壓力，并能進行平衡的無級調速，滿意工藝要求。