主軸不定向

    主軸旋轉時，其實際轉速顯示值由脈沖傳感器提供，兩組矩形脈沖的相位反映主軸的轉向，脈沖的個數反映主軸的實際轉速。在M19定向停時，主軸若一直緩慢轉動，說明已執行了第①和第②步，主軸己經進入切斷轉速，而沒有執行第③和第④步、而第③和第④兩步是以脈沖傳感器的基準脈沖做參考點的。因此，可以判斷自動旋壓機主軸不定向故障多數是由脈沖傳感器引起的，進而應對其進行檢測以確診故障。應首先檢查接插件和電纜有無損壞或接觸不良，必要時再檢查傳感器的固定螺栓和連接器上的螺釘是否良好、緊固。如果沒有發現問題，則需對傳感器進行檢修或更換。

主軸停在不正確位置上

    這種故障一般發生在重裝和更換傳感器后，此時傳感器軸的位置不可能與原來一樣。主軸定向的位置可以通過設定數據來調整，改變自動旋壓機主軸的定位公差值可以校正主軸的停止位置，調整時，要注意輸入數據與要校正的方向有關。在校正偏移角度時，主軸的定位公差后不能輸入負角度值。調整過程往往要重復多次，只要調到主軸的定位公差10-11度范圍內就能順利更換模具。

自動旋壓機適當的熱處理可以細化金屬內部晶粒、改變金屬晶相組織，從而改變金屬性能，因此人們開始把熱處理技術與旋壓技術相結合，創造出新的旋壓加工方法，為自動旋壓機技術奠定了新的里程碑。近年來，許多學者在熱處理與旋壓加工相結合方面也做了不少研究。雖然自動旋壓機以上研究已為鋁合金旋壓技術在工業生產中的應用提供了理論支撐和實踐指導，但是隨著工業生產的發展，為滿足需求，水泊焊割認為如果鋁合金旋壓技術向以下發向發展將會有劃時代的意義。隨著科技的發展，對自動旋壓機設備產品的的要求也越來越高。由于冷旋壓過程中出現的加工硬化等缺陷，使得冷旋壓技術已不能滿足生產的需求。