自動旋壓機在應用數控技術可以說在一定程度上能收到以下效果,即縮短準備時間和加工時間，能適應加工條件的變化，提高重復加工精度并能防患事故于未然等。然而其中的某些方面有些新型液壓仿形自動旋壓機也完全能夠達到。此外數控自動旋壓機不管采用哪一種控制方式，自動旋壓機旋輪道次的確定和輸放在很大程度上都要靠操作者的熟練技巧。因此數控自動編程技術將是今后一個重要的研究課題，應做到只按一定的例行程序輸入工伯件的形狀,尺寸及旋輪的形狀就能確定和輸入旋輪道次并能旋出合格的產品。

　　自動旋壓機技術的應用越來越廣泛，對自動旋壓機床的要求越來越高，尤其是大回轉直徑、大推力、高精度、自動化程度高的旋壓設備。國外強力旋壓設備已經系列化并且不斷向大型化、自動旋壓機多用途和和自動化程度高的方向發展。隨著計算機技術的發展，自動旋壓機床控制系統也不斷發展。旋輪進給完全發展到數控，主軸變速由有級發展到無級，并發展到多旋輪回轉架自動旋壓機。加工大直徑零件所需的電視監控系統和壁厚超聲波自動測量裝置在自動旋壓機床上也得到了應用。

1）制定和執行電氣設備用電安全規程，包括開啟爐門電氣的聯銷、爐殼的接地、防止觸電的保護、高頻設備的屏蔽、高壓電的漏電防護及控制柜的保護等，以保證人和設備的安全。生產操作地應采取絕緣的勞動措施和配備防護用品。

2）燃料爐和可控氣氛爐應防爆，包括防止煤氣和可控氣氛回火和熄火，防止煤氣和可控氣氛泄露，防止可控氣氛爐排氣工藝操作不當引起爆炸，防止可控氣氛爐和煤氣爐停爐后殘存在爐內可燃氣氛意外被點火爆炸。為此應設立相應的控制裝置。

3）防止在高溫作業下被燙傷和燒傷，配備必要的勞動保護用品。

4）防止有害物料早報管、搬運、使用以及物料的有害反應產物對操作者的直接傷害，建立相應的操作、保管規程。

5）防止噴砂等工序產生粉塵的直接傷害。設備應密閉和抽風除塵。

6）減少車間的噪聲，采取消聲和隔聲措施。

7）防止車間火災，車間的淬火油應有冷卻油循環系統，有緊急放油措施和防火措施。對易燃物品，如氫、乙炔、丙、丁烷等的放置位置、輸送管路及閥門的可靠性等都應符合要求。

8）自動旋壓機車間廠房應符合熱加工車間的要求能防火和良好的通風和取暖條件，保持合適的溫度。

9）車間的照明要有足夠的強度，有利于工人生產操作，以減少操作失誤和造成事故。