1、前期由于對旋壓工藝以及對機器 本身的結構的不熟悉造成維修時間過 長。如旋壓出來的產品有波紋,喇叭 口,長度不穩定....這些問題都是可 以通過對刀,調整夾緊壓力,更改程 序參數等來解決
2、機器本身的問題,如機器內部的 一些線路由于搬運過程中的振動和機 器加工過程中的抖動造成的線路開 路,線頭松動
3、電動刀架故障,這是維修中遇到 最多也是花費時間最多的故障,由于 工人對機器的不熟悉、粗心造成的撞 刀會使刀架故障倍增。如上面的刀架 卡死多是由于撞刀導致的機械卡死.
4、由于前期刀架故障頻繁,現在正申 購一個刀架作為備用,一旦機器出現 刀架故障能夠做到及時更換,并對一 些常用的易損件做好備份.
使用自動旋壓機進行金屬旋壓被許多人認為是與制造科學一樣多的藝術。旋壓本身就是一種藝術的操作,但是在熱轉的條件下也是一個更復雜的水平。
在自動旋壓機過程中,金屬可能開始結晶,變脆或變得難以處理 - 我們稱之為“加工硬化”。這種硬化主要發生在不銹鋼或更具異域性的金屬上,我們以不銹鋼的形式旋壓 - 盡管可能改變任何金屬。
通常,我們需要將材料發送給專門從事退火(冶金)的公司,通過該過程軟化金屬。當我們得到金屬后,我們可以完成旋壓過程。
在特殊情況下,我們可以通過加熱旋壓來避免軟化的成本。將金屬保持在極端溫度下將保持材料的韌性通過整個旋壓過程。