在使用開關之前，一定要確定，不要弄錯，不要亂碰開關。如果一項任務需由二人以上的人來完成，那么，在操作的每一個步驟上我們知道數控旋壓機配有很多安全裝置以防操作人員和設備受到傷害和損壞。　　

國旋壓機總量幾百臺，而其中數控機床非常少。大多數制造行業和企業的生產、加工裝備絕大數是傳統的機床，而且多數以上是役齡在10年以上的舊機床，生產裝備和技術陳舊而落后。用這種裝備加工出來的產品普遍存在質量差、檔次低、成本高、供貨期長，從而在國際、國內市場，軍品和民品市場上缺乏競爭力，直接影響一個企業的產品、市場、效益，影響企業的生存和發展。所以必須大力提高旋壓機的數控化率。　　

舊旋壓機由于使用時間長久，分立電子元件均已嚴重老化，故障頻繁，且各種機械與電子元件根本無處購買，造成維修困難，有的已經無法正常使用。目前很多旋壓機用手工進行仿型加工，一是勞動強度大，時間長，二是控制水平比較落后，精度比較低。因此用傳統的手動操作方式加工一致性差，功效低，加工質量得不到保證，采用數控技術加工已成為必然的趨勢。 

數控旋壓機隨著板金屬旋壓加工量的增加，旋壓機的應用越來越廣泛，旋壓機的裝備水平也不斷的發展，數控自動旋壓機成為了旋壓機的主要形式。數控自動旋壓機起始于20世紀60年代，當時只有數控帶和機床控制器控制的簡易數控自動旋壓機。隨著計算機控制技術的發展，數控自動旋壓機和數控機床一樣得到了快速的發展。控制技術的進步導致了旋壓機結構的顯著改進，出現了各種形式的數控自動旋壓機。 

兩端封頭進行旋壓后，提升了罐內的壓強，增加罐體的強度和密封效果。在大型旋壓沒有進入工業使用時，都使用焊接的方式，焊接的過程中，都有沙孔，液體會通過沙孔流出。因此對焊接的要求就非常高，通常焊接油罐的合格率很低，質量不好。使用旋壓封頭后，減少的焊接的面積，對油罐類的容器合格率提升有非常好的效果。

近年來，不斷有超大型旋壓機的出現，對于大型的容器可以實現一體旋壓成型，完全淘汰手工焊接的工藝，旋壓生產大型容器的合格率，生產效率比焊接提升的10倍左右。